文/羊城晚报全媒体记者 王丹阳 刘嘉文
图/羊城晚报全媒体记者 梁喻(单独署名除外)
视频/羊城晚报全媒体记者 梁喻 王炯勋


(资料图片)

广东湛江东海岛,一个出货站台上,环线运行的有轨运货机器人,将一垛垛化工固体产品送至出货口,无人驾驶叉车开启装车,实现智能化操作……这是国内离中东原油主要产地海上运输距离最近的炼化企业,中科炼化的智能化技术应用之一。

2月24日,羊城晚报全媒体记者跟随由中央网信办网络传播局指导、广东省委网信办和人民网联合主办的“未来已来·高质量发展看中国”网络主题宣传活动乘船来到湛江东海岛,探访正在这里崛起的世界级绿色石化产业。

“最精简”企业有400多台控制台
超级大屏背后“数字化”加持

走进中科炼化面积近2000平方米的全厂管控中心,就会被这个超级数字大屏震撼。各项生产工艺设备、安全参数,一目了然。

作为中科炼化强化智能化技术应用的集中展现,堪比“超级大脑”的全厂管控中心有近400台控制台,240多台DCS(集散控制系统)等控制系统操作站,可随时对全厂30多套生产装置进行自动控制。

“如果设备出现问题,信息系统就会自动按业务流程分级别发出报警信息。”中科炼化副总工程师、生产技术部部长郭胜军介绍,醒目的装置联锁系统及辅助报警设备,为安全生产提供可靠保障。

与此同时,作为年产1500万吨炼油、80万吨乙烯的炼化一体化项目,中科炼化的员工是国内同规模用工最精简的炼化一体化企业,只有同规模炼化企业的四分之一。

郭胜军表示,传统的工厂里,需要用到的工人数量在6000-8000人,而中科炼化在应用智能化技术辅助工业化生产,大幅提高了生产管理效率。

系统内首家杜绝“信息孤岛”
入选国家智能制造示范工厂

就在近日,中科炼化入选国家智能制造示范工厂揭榜单位,是广东三个入选企业之一。其中,中科炼化国产化率超过95%,自主研发的先进炼化生产装备技术得到广泛应用。

以化验分析为例,化验人员把采集的原油样品放在对应的化验仪器中,操作分析仪器便产生原油含硫量等分析结果,分析结果通过网络自动传输到实验室信息管理系统服务器,进行计算及存储,全程无需人工录入。

再以连接250多台、70多种化验仪器的中科炼化实验室信息管理系统(LIMS)为例,目前实现分析结果自动采集自动上传,在降低人工录入出错概率的同时将工作效率提高80%以上。

数据显示,截至目前,中科炼化的工业互联网平台已接入各装置传感设备数据超过20万点,平台上线39项业务应用。

“‘一张白纸绘蓝图,一张蓝图绘到底’,这是中科炼化最大的优势。”中科炼化信息中心主要负责人蔡荣生表示,中科炼化是石化系统内首家杜绝了信息孤岛的智能工厂,这个基础将为智能工厂未来的三维模型、大数据分析等多项应用创造了条件。

湛江首个年产值超千亿企业
“榕树效应”打造全球引领力大产业平台

打造“无异味”工厂、筑牢水体防控、废气超低排放,节水治污同步……在建设世界级绿色石化产业中,先进的生产工艺与环保治理也不可或缺。

以打造“无异味”为例,中科炼化设置厂界VOC(挥发性有机化合物)环境空气大气监测站,采用无人机空中红外探测VOC漏点;在节水中,目前,全厂水资源重复利用率98.75 %,污水回用率达76%,用水与排水在国内同类企业均处于领先水平。

来自中科炼化的数据显示,目前环保总投资36.88亿元,采用目前国际先进的生产工艺控制和环保治理技术,最大限度减少各类污染物的产生,将对区域环境的影响降至最小。

湛江市的绿色石化、绿色钢铁、绿色能源产业要建设成世界级的产业集群。作为东海岛石化产业园区的龙头企业,2年前中科炼化一期项目投产后,就全面释放“榕树效应”,拉动地方石化中下游产业超过千亿元的投资。目前,已有茂名石化实华、广东众和化塑、广东新华粤等多个大型配套项目到工业园内建厂投资。2021年,该石化产业集群产值达到1163.34亿元,成为湛江市首个产值超千亿元的产业集群。

2022年,中科炼化成为湛江第一家年产值过千亿元的企业,年度生产总值增量成为湛江地区年度GDP增量的十分之一。

中科炼化的主要负责人表示,中科炼化从落户建设到投产运营、持续管理提升到新的发展思路,与广东坚持制造业当家,抓好“大产业、大平台、大项目、大企业、大环境”,加快建设现代化产业体系,推进产业基础高级化、产业链现代化的战略高度契合。中科炼化将继续发挥好龙头企业的引领带动作用,乘势而上,企业与地方政府合作,将东海岛建成具有全球引领力的重大产业平台。(更多新闻资讯,请关注羊城派 pai.ycwb.com)

来源 | 羊城晚报·羊城派
责编 | 梁泽铭
校对 | 周勇

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